鋼帶式重錘料位計（雙腔隔離型）概述：
重錘式料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。料位計由傳感器及控制顯示儀表構成，傳感器的設計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，其獨特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服，作到運行可靠、維護量小、應用面廣。
數(shù)顯控制儀采用ARM系列CPU,由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號,進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字并有相應的4-20mA(不需要外接24V)模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量或由上位計算機控制。本料位計現(xiàn)場表(一次表)可分為二種規(guī)格:0~40米、0~100米。
鋼帶式重錘料位計實物圖：
鋼帶式重錘料位計折疊展開式錘頭測灰粉料專用：
側(cè)裝重錘
鋼帶式重錘料位計現(xiàn)場使用圖：
重錘式界面儀（測泥水界面）：
重錘料位計：
鋼帶式重錘料位計特點：
一吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點一獨特的結構與傳動方式
一克服了以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現(xiàn)的問題
一可以計算機遠程遙控探測
一自動與手動并進
一運行可靠、探測自如、維護量小、應用面廣
鋼帶式重錘料位計用途：
測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料;煤廠、電廠、鋼廠。水泥廠，化工廠。
鋼帶式重錘料位計工作原理：
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機,靈敏杠桿等組成。
當傳感器接到探測命令時：電機正轉(zhuǎn)，經(jīng)減速后帶動繞線筒轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉(zhuǎn)，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中，控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板上進行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流信號。
鋼帶式重錘料位計 新式鋼帶式重錘與老款鋼絲繩重錘對比優(yōu)勢：
1、AB 面完全隔離:與物料接觸的 A面結構內(nèi)只有鋼帶和輪盤，這種設計結構不怕任何灰塵干擾，甚至可以在滿灰塵下正常工作運行。所有電子元器件，電機等重要執(zhí)行機構都獨立安排在 B 面，與 A 面達到完全隔離。
2、鋼帶式設計:重錘可做到鋼帶式繩索連接，鋼帶材質(zhì)為SUS304 不銹鋼，有更高的性和強度，且不會出現(xiàn)亂繩的情況。鋼絲繩自動圍繞軌道盤繩設計，如果選型為鋼繩連接，重錘的鋼絲繩也經(jīng)過F46材質(zhì)的包加工處理，不沾灰塵，而且可以做到自行圍繞軌道進行盤繩。
3、自檢功能完善:鋼帶式重錘式料位計擁有強大在自檢功能，有多個位置的報警傳感器。可自行診斷并處理故障。且大部分電子元器件均為***質(zhì)量優(yōu)越。
4、主體鑄鋁材質(zhì)，IP67 防護等級
鋼帶式重錘料位計介紹：
鋼帶重錘料位計主要技術指標：
1. 一次表傳感器（重量約7.5kg,安裝在倉頂合適位置）
測量范圍： 0~100米（特殊可協(xié)商）；測量精度： ±0.5％
重復性： ±0.5％；分辨率： ±1cm；探測速度： 0.15m/s
測量帶： 304不銹鋼鋼帶或304不銹鋼襯F46鋼絲繩
重 錘 重 量： 1.5kg；電機停轉(zhuǎn)力矩： 5N.m
功 耗： 運行時 45W（與電機選配有關）；環(huán)境溫度： -40℃~+60℃
顯示： 全中文觸摸屏；電流輸出：有源 4~20mA（不需要外加24V）
電流輸出信號精度： ±0.5％；定時時間： 10~9999分鐘（或按用戶要求定）
與一次表傳感器最大距離： 500m；數(shù)顯控制儀重量： 0.5kg
數(shù)顯控制儀外形尺寸： 寬110×高110×長120（mm）
數(shù)顯控制儀開孔尺寸： 寬111×高111×長130（mm）
（可放置倉頂也可放置在控制室） |
